Inom formsprutningsindustrin är införande av metallkomponenter en nyckelprocess vid tillverkning av plastprodukter. Genom att för-placera metallkomponenter i formen före formsprutning, binds metallkomponenterna tätt till plastkomponenterna efter att den smälta plasten har injicerats och kylts, vilket slutligen uppnår en "plast + metall" strukturell integration.
Denna process används ofta i produkter som kräver-lastbärande, elektrisk ledningsförmåga eller precisionsmontering, som elektroniska apparater, bildelar, hushållsapparater och medicinsk utrustning.
Den traditionella metoden för insättning av hårdvarukomponenter har dock länge förlitat sig på manuell drift, som har uppenbara smärtpunkter. Å ena sidan är manuell sortering av hårdvarukomponenter och manuell placering i formen inte bara tidskrävande-, utan har också låg insättningseffektivitet per timme, vilket är långt ifrån att matcha den snabba-produktionsrytmen för formsprutningsmaskiner, vilket resulterar i frekventa stilleståndstider för utrustningen.
Å andra sidan är noggrannheten för manuell positionering begränsad, vilket lätt kan leda till problemet med att hårdvarudelar flyttas bort från formhålan, vilket resulterar i defekter som ofullständig plastomslag och montering som fastnar i senare skeden, och defektfrekvensen är generellt hög.
Huizhou Zhongke Advanced Manufacturing Co., Ltd. har åtgärdat dessa smärtpunkter i branschen och lanserat enflexibel matare för formsprutningsindustrin(Hårdvaruimplantation), vilket ger ett nytt tillvägagångssätt för automationslösningar. Som ett automatiserat materialförsörjningssystem speciellt designat för formsprutningsindustrin är dess kärnfunktion att exakt och effektivt mata in metallinsatser i formhåligheten före formsprutning, vilket underlättar integrerad formning av plast och metall.
Jämfört med traditionella vibrationsmatare (som endast är kompatibla med en enda hårdvaruspecifikation och har långsamma växlingstider) eller manuell matning, har denna flexibla matare fördelarna med hög anpassningsförmåga, intelligens och hög effektivitetoch defektfrekvens.
● Den är kompatibel med en mängd olika hårdvarukomponenter, vilket möjliggör snabba modellbyten utan frekventa hårdvarubyten, och kan också förbättra implantationsnoggrannheten genom exakt positionering.
● Samtidigt förbättrar det materialinmatningseffektiviteten avsevärt, vilket flexibelt kan möta de flexibla behoven av små-batch eller stor-batchproduktion av flera-sorter, och tillhandahåller en framkomlig väg för formsprutningsföretag att lösa problemen med manuellt arbetskraftsberoende, effektivitet och defektfrekvens.
Produktegenskaper
1
Den flexibla mataren består huvudsakligen av flexibel vibrationsplatta, industrirobot, visionsystem och andra kärndelar. Vid arbete placeras först hårdvaran på den flexibla vibrationsplattan. Den flexibla vibrationsplattan kan realisera flera rörelselägen genom den unika multi-vibrationsanpassningstekniken, som kan få hårdvaran att röra sig och spridas i vilken riktning som helst på plattan på ett skonsamt sätt, vilket säkerställer att hårdvaran inte kommer att kollidera och repas på grund av kraftiga vibrationer, och kan också effektivt undvika att material fastnar.
2
Under processen för spridning av hårdvara aktiveras det visuella systemet med hög-upplösning snabbt. Det visuella systemet använder avancerade bildbehandlingsalgoritmer och teknik för djupinlärning och har egenskaper som hög-precisionsigenkänning, snabb respons och stark anpassningsförmåga. Den kan exakt och snabbt identifiera position, form, storlek och vinkel på hårdvara i en komplex miljö och överföra denna information till industriroboten i realtid.
3
Efter att ha mottagit informationsåterkoppling från det visuella systemet, tar industriroboten, med sin höga flexibilitet och exakta positioneringsförmåga, snabbt och exakt tag i hårdvaran och placerar den exakt på den avsedda positionen för formsprutningsformen, vilket slutför hårdvaruimplantationsprocessen och uppnår en hög grad av automatisering och intelligens.
Produktegenskaper
1.Hög anpassningsförmåga: Den flexibla mataren integrerar automatisk matning, sortering, hantering och andra funktioner. Den kan hantera hårdvara av olika former och storlekar, snabbt växla mellan olika produkter och samarbeta med formsprutningsutrustning för att uppnå helautomatisk produktion, minska manuella ingrepp, minska arbetsintensiteten och förbättra produktionssäkerheten.
2.Exakt positionering: Använd visuella system eller mekanisk positionering för att säkerställa korrekt placering av hårdvara.
3.Effektiv produktion: Den har en snabb laddningsrytm och arbetar synkront med formsprutningsmaskinen, vilket avsevärt förbättrar den totala produktionseffektiviteten för formsprutningsproduktionslinjen och förkortar produktionscykeln.
4.Flexibel konfiguration: Antalet och layouten på arbetsstationer kan justeras efter produktkrav.
5. Kvalitetsövervakning: Den har kvalitetskontrollfunktioner som detektering av saknade delar och positionsdetektering.
● Tillämpningsscenarier: Används i stor utsträckning inom bilar, elektronik, hushållsapparater, medicinsk behandling och precisionstillverkning. Vid tillverkning av bildelar kan den effektivt implantera dörrlåsinsatser, sensormetallskal etc. för att säkerställa hög-precisionsmontering och uppfylla strikta industristandarder; inom konsumentelektronikindustrin är den lämplig för automatiserad implantation av mobiltelefonmutter i mittramen och metallanslutningar för att förbättra produktionseffektiviteten och minska manuella fel; vid tillverkning av hushållsapparater kan den exakt bädda in tvättmaskinens motvikter och luftkonditioneringens luftstyrningsplatta för att säkerställa produktens strukturella styrka; inom området medicinsk utrustning är den lämplig för steril miljöimplantation av katetermetallleder och kirurgiska instrumentinsatser, i linje med GMP-certifieringskraven. Dessutom kan utrustningen även möta behoven för små-tillverkning av flera-sorter, till exempel flexibel matning av precisionshårdvara som smarta bärbara enheter och industriella kontakter.
Tillverkare intresserade av flexibel matare för formsprutningsindustrin
Att välja en utrustningsleverantör med mogen teknik, en hög grad av automatisering, digital hanteringskapacitet och omfattande eftermarknadsservice är nyckeln till att förbättra kärnkonkurrenskraften och möta framtida marknadsutmaningar. Om du är intresserad av vår utrustning eller behöver en mer effektiv lösning, vänligen kontakta oss så ger vi dig den mest dedikerade servicen.
