Flexibel tejpningsmaskin hjälper till att förbättra effektiviteten i elektronisk intelligent tillverkning
Elektroniktillverkningsindustrin går för närvarande över mot miniatyrisering, hög variation och små partier. Förpackningen av komponenter som passiva komponenter och chips kräver en balans mellan precision och effektivitet. Traditionella tejpningsmaskiner kräver långa byten (ofta överstiger en timme), är benägna att repa komponenter och manuella inspektioner är föremål för stora fel, vilket gör dem olämpliga för produktionskapacitetskrav på 2 000-4 000 stycken/timme. Enligt branschdata förväntas den globala marknaden för tejputrustning för elektroniska komponenter växa med 16 % år-över året 2024, med en ökning av inköp av utrustning med "snabba omställningar och ±0,1 mm noggrannhet". Dessutom kräver fordonselektronik och medicinsk elektronik strikt konsistens i komponentförpackningar, vilket kräver visuella inspektionssystem för kvalitetskontroll. Helautomatiska flexibla tejpningsmaskiner, med sina 15-minutersväxlingar och 2 000 pixlar visuell inspektionskapacitet, möter marknadens krav på effektivitet, precision och kompatibilitet, och blir nyckelutrustning för halvledar- och konsumentelektronikföretag som expanderar produktionen, med efterfrågan som växer med en årlig takt som överstiger 22 %.
Tillämpningen av denna utrustning täcker många nyckelområden inom elektronisk tillverkning. I halvledar- och chiptillverkning slutför den exakt chiptejpning för att säkerställa korrekt riktning och exakt position, och eskorterar efterföljande lagring och transport; inom området för tillverkning av elektroniska komponenter, anpassar den sig till tejpning av mikrokondensatorer, motstånd, induktorer, dioder, integrerade kretsar och precisionshårdvara, skärmande lock, etc., för att möta förpackningsbehoven för aktiva och passiva komponenter; vid tillverkning av hemelektronik och kommunikationsutrustning svarar den snabbt på komponentbehoven hos mobiltelefoner, surfplattor, smarta bärbara enheter och kommunikationsbasstationer för att säkerställa produktionskapacitet; inom fordonselektronik, tillhandahåller den precisionsförpackning för-chips, sensorer och andra komponenter, i enlighet med kvalitetsstandarder för fordons-kvalitet; inom området medicinsk elektronik anpassar den sig till precisionssensorförpackningar för att möta de höga tillförlitlighetskraven för medicinsk utrustning, samtidigt som den täcker scenarier som front-processen av halvledarförpackningar och stor-produktion av passiva komponenter.
Huizhou Zhongke Advanced Manufacturing Co., Ltd.'s flexibla tejpningsmaskin, med sina kärnfördelar av hög precision, flexibilitet och stabilitet, sätter ett nytt riktmärke inom elektronikkomponentförpackningsindustrin. Den tar inte bara upp branschens smärtpunkter med låg effektivitet och dålig konsistens i samband med traditionell manuell tejpning, utan uppfyller också, genom sin intelligenta och modulära design, de stränga precisionsförpackningskraven från avancerade industrier som halvledare, fordonselektronik och medicinsk utrustning. Den tar också upp de frekventa och tidskrävande-, kostsamma omställningarna som är förknippade med hög-mängd, liten-produktion i fabriker.
Produktegenskaper
● Effektiv drift av flexibel utrustning: Baserat på det avancerade flexibla vibrationsmatningssystemet, kan den automatiska tejpningsmaskinen uppnå snabb produktbyte inom 15 minuter, minska produktens repningshastighet och i hög grad tillgodose produktionsbehoven för små partier och flera sorter. Oavsett om det är halvledarkomponenter, chips, integrerade kretsar eller precisionshårdvara, nickelskivor, mikrokondensatorer och motstånd, skärmande lock och andra elektroniska komponenter, kan den enkelt hantera
● Exakt visuell igenkänning och inspektion: Utrustad med hög-pixelkameror och avancerade visuella materialval och inspektionssystem, uppnår den all-, hög-precisionsinspektion från grov positionering till finpositionering av komponenter. Genom samarbete med höghastighetskameror och AI-algoritmer kan den fånga information som komponentstorlek, form, vinkel och ytdefekter i realtid.
● Samarbete med hög-precision: Efter positionering plockas komponenterna upp och placeras av en servo-robotarm. Robotarmen är utrustad med en adaptiv gripare som automatiskt justerar greppkraften efter komponenttyp.
● Flexibel förpackning och återlindning: Munstycket kan snabbt bytas, och både varm-försegling och kall-förseglingsläge stöds för att uppfylla förpackningskraven för olika typer av komponenter. I varm-förseglingsläget kan det uppvärmda bladet smälta täcktejpen och bärtejpen, och temperaturen kan regleras inom ett brett område för att säkerställa en stadig tätning; kall-förseglingsläget är lämpligt för värme-känsliga komponenter, och den självhäftande täcktejpen kan användas för att slutföra förseglingen utan uppvärmning.
Produktapplikation
● Applikationsscenarier: halvledarförpackningsfront-process, passiv komponentmassproduktion, elektronisk komponentförpackning för fordon, medicinsk elektronisk precisionsförpackning, etc.
● Användningsområden: tillverkning av halvledare och chip, tillverkning av elektroniska komponenter, tillverkning av hemelektronik och kommunikationsutrustning m.m.
För tillverkare som behöver flexibel tejpningsmaskin
Att välja en utrustningsleverantör med mogen teknik, en hög grad av automatisering, digital hanteringskapacitet och omfattande eftermarknadsservice är nyckeln till att förbättra kärnkonkurrenskraften och möta framtida marknadsutmaningar. Om du är intresserad av vår utrustning eller behöver en mer effektiv lösning, vänligen kontakta oss så ger vi dig den mest dedikerade servicen.
