Inom det nuvarande området för industriell automationsutrustning fortsätter efterfrågan på små delar (som elektroniska komponenter och miniatyrhårdvara) att växa. Men på grund av storleksbegränsningar uppvisar dessa delar smärtpunkter av besvär vid drift under hela processen med produktion, montering, testning och lagring.
För att komma till rätta med detta har industrin utvecklat två typer av utrustning: en flexibel matnings- och avlastningsmaskin med växlande brickor och en helautomatisk flexibel matnings- och avlastningsmaskin. Dessa två typer av utrustning kan effektivt lösa problemet med att hantera små delar, och var och en har sitt eget fokus vad gäller kärnfunktioner och tillämpliga scenarier.
De huvudsakliga skillnaderna kan särskiljas i 5 delar: kärnlogik för brickhantering, automatisering av bricklastning och lossning, växlingseffektivitet och drift, grad av mänskligt ingripande och tillämplig produktionsskala.
Huvudfunktionen är "fler-byte av brickor", som kräver manuell eller halvautomatisk assistans för laddning och lossning av brickor. Kärnlösningen är att ta itu med frågan om "en enda enhet som anpassar sig till flera brickspecifikationer" under byte.
01
Halv-automatisk: Tomma brickor måste placeras manuellt i utrustningen och fulla brickor måste tas bort. Vissa modeller stöder ett enkelt brickställ, men manuell hjälp krävs fortfarande för påfyllning/borttagning av brickor.
02
Manuell byte: Vid byte mellan olika brickspecifikationer krävs manuellt byte av brickpositioneringsfixturen och justering av brickplaceringsparametrar. Varje byte tar cirka 5-15 minuter.
03
Kräver att 1-2 anställda är i tjänst: ansvarar för lastning och lossning av brickor, övervakning av utrustningens funktion och hantering av eventuella avvikelser manuellt.
04
Lämplig för små till medelstora partier,-tillverkning av olika sorter.
Helautomatisk process som täcker "materialmatning - sortering - positionering - brickplacering - brickcirkulation", eliminerar behovet av manuell brickingrepp och uppnår en sluten slinga från material till färdig produktbrickaplacering.
Helautomatisk: Utrustad med en automatisk brickmatningsmekanism och en automatisk transportörlinje för fulla brickor, automatisk påfyllning av tomma brickor och avlägsnande av fulla brickor utan manuell kontakt.
Automatisk byte: Fackparametrar är förinställda via programvara, och med snabb-release fixturer stöder vissa modeller automatisk brickspecifikationsigenkänning.
Ingen dedikerad personal krävs: Endast periodisk materialpåfyllning behövs. Utrustningen har inbyggda-larm och automatisk avstängning för fel och kan fjärrövervakas.
Lämplig för stor-volym, enkel-variant eller begränsad-produktproduktion.
Kort sagt, fördelen med den flexibla detaljmataren ligger i dess anpassningsförmåga till flera produkttyper, vilket gör den mer lämpad för små till medelstora-batchproduktioner. Den är mer flexibel än traditionell fast brickutrustning när du växlar mellan olika brickstorlekar, vilket eliminerar behovet av separat utrustning för varje bricktyp och minskar investeringskostnaderna för utrustning. Detta gäller särskilt för små delar som skruvar och fjädrar.
Flexibelt matarsystem är lämpligt för scenarier med hög volym och sällsynta modellbyten. Full automatisering minskar arbetskostnaderna, undviker mänskliga fel och förbättrar brickstaplingseffektiviteten per tidsenhet, anpassad till produktionslinjens rytmer. De är särskilt lämpliga för produktionslinjer som kräver 24-timmarsdrift.
Kostnadsmässigt är inköpskostnaden för en flexibel delmatare med växlande brickor relativt låg, men den kräver långsiktiga-arbetskostnader och är lämplig för företag med begränsad budget, många produktionspartier men små individuella partistorlekar. Inköpskostnaden för ett flexibelt matarsystem är högre, och det kräver extra utrustning såsom en bricktransportör, men det kan spara arbetskraft och återvinna kostnader i det långa loppet. Den är lämplig för företag med stor-produktion, höga arbetskostnader och en strävan efter effektiv och stabil produktion.
Tillverkare intresserade av flexibel utfodringsutrustning
Att välja en utrustningsleverantör med mogen teknik, en hög grad av automatisering, digital hanteringskapacitet och omfattande eftermarknadsservice är nyckeln till att förbättra kärnkonkurrenskraften och möta framtida marknadsutmaningar. Om du är intresserad av vår utrustning eller behöver en mer effektiv lösning, vänligen kontakta oss så ger vi dig den mest dedikerade servicen.
